Керамическая подкладка из 92% глинозема

Преимущества

1. Износостойкость
Керамическая футеровка с содержанием 92% глинозема изготовлена ​​из оксида алюминия высокой-чистоты, который обладает высокой твердостью и превосходной устойчивостью к абразивным частицам, таким как песок, руда, клинкер, уголь и минеральный порошок. Даже в условиях непрерывного скольжения или ударов он может сохранять стабильную поверхность и максимально минимизировать потери материала.
2. Экономическая эффективность
Состав оксида алюминия с содержанием 92% представляет собой экономичную альтернативу для применений, не требующих чрезвычайно высокой чистоты. Оно обеспечивает надежную защиту от износа, помогая промышленным пользователям контролировать инвестиции в оборудование и затраты на его замену в течение длительных производственных циклов.
3. Стабильная производительность
Керамическая футеровка устойчива к коррозии, окислению, влаге, а также ко многим распространенным химикатам в горнодобывающей, цементной, сталелитейной и энергетической промышленности. Несмотря на колебания температуры и условий эксплуатации, он все равно может работать непрерывно и стабильно.
4. Гибкая установка
Для размещения плоских, изогнутых или нестандартных поверхностей оборудования можно использовать различные формы, толщины и размеры. В зависимости от требований использования облицовку можно склеить промышленными клеями, зафиксировать механически или интегрировать в композитные износостойкие -пластины для повышения защиты.

приложение

1. Добыча и переработка полезных ископаемых
Желоба, бункеры, перегрузочные пункты, циклонные сепараторы, проточные каналы и системы переработки руды постоянно подвергаются износу от щебня и концентратов.. 92% глиноземная керамическая футеровка эффективно снижает износ этих компонентов, продлевает срок службы оборудования и повышает надежность производства.
2. Производство цемента
На цементных заводах сырье, клинкер, известняк и готовый цемент непрерывно транспортируются и обрабатываются с помощью оборудования. Установка износостойкой-керамической футеровки в трубопроводах, сепараторах, коленах, бункерах и конвейерных системах помогает поддерживать стабильные эксплуатационные характеристики, одновременно сокращая перерывы в обслуживании.
3. Погрузка и разгрузка угля и производство электроэнергии.
Угольные электростанции полагаются на широкий спектр систем транспортировки материалов, в которых уголь, летучая зола и порошкообразное топливо могут стать причиной серьезного износа. Трубы с керамическим покрытием, компоненты дробилок, питатели и оборудование для транспортировки золы могут обеспечить длительную-надежную защиту от долговременной-эрозии материала.
4. Сталелитейная и металлургическая промышленность.
Система подачи материала для переработки кокса, шлака, аглоруды, железной руды и другого абразивного сырья имеет керамическую -стойкую защиту от износа. Футеровка помогает поддерживать стабильность размеров оборудования и снижает частоту замены компонентов в сложных производственных условиях.
5. Химическая и сыпучая обработка порошков.
На перерабатывающих предприятиях по транспортировке удобрений, кремнезема, кварца, глинозема и других мелкодисперсных порошков оборудование обычно быстро изнашивается. Керамическая футеровка обеспечивает надежную стойкость к абразивным частицам, сохраняя при этом плавность потока материала, уменьшая загрязнение, вызванное износом металла.

Технические данные

Метод установки и руководство по проектированию

Правильный способ монтажа напрямую определяет реальный срок службы футеровки. Наша керамическая футеровка из 92 % глинозема в Хуао предлагает три готовых плана строительства, которые можно выбрать в зависимости от-рабочих условий на объекте:

1. Метод склеивания эпоксидной смолы.

Процесс: отполируйте и удалите ржавчину с базовой поверхности, нанесите двухкомпонентный эпоксидный клей на тыльную и нижнюю поверхности керамической плитки, плотно приклейте и используйте после полного затвердевания.

-Преимущества: высокая скорость строительства, ровная поверхность после укладки, низкая общая стоимость, подходит для крупномасштабной-укладки дорожного покрытия.
-Применимые условия: поверхность на основе стали/цемента-с температурой ниже 120 градусов, умеренное и слабое воздействие, сухая и-без масла.

2. Болтовой метод механической фиксации.

Процесс: просверлите отверстия в стене оборудования, проденьте предварительно просверленные плитки в болты, приварите или затяните гайки и закройте головки болтов керамическими колпачками.

-Преимущества: механическое запирание, максимально надежная фиксация, высокая ударопрочность, возможность замены отдельных керамических плиток по отдельности.
-Применимые условия: высокая температура окружающей среды, точки подачи с сильными ударами, вибрационное оборудование и разрушение клея.

3. Метод композитной сварки стальной задней части.

Процесс: керамическая плитка предварительно вулканизируется или приклеивается к стальным щитам на заводе, а стальные пластины привариваются непосредственно к внутренним стенкам оборудования на месте.

-Преимущества: быстрое строительство-на месте, заводская сборка, стабильное качество, подходит для маслянистых и ржавых оснований.
-Применимые условия: ремонт оборудования с короткими простоями, нефтедобывающее оборудование, высоко-высокотемпературный дымоход.
 

Почему клиенты сотрудничают с нами?

1. Строго выбирайте сырье, чтобы обеспечить постоянство плотности, твердости и износостойкости.
2. Точное производство, контроль размеров и повышенная эффективность установки.
3. Перед отправкой проводите надежные проверки качества, включая внешний вид, размер, плотность, водопоглощение и механические свойства.
4. Индивидуальные инженерные решения для различного оборудования, включая трубопроводы, желоба, бункеры, циклонные сепараторы, мельницы и перегрузочные пункты.
5. Стабильная производственная мощность, поддержка стандартных продуктов и индивидуальных требований.
6. Стабильный опыт экспорта, профессиональная упаковка и международная логистическая поддержка.
7. Техническая поддержка от выбора материала до рекомендаций по установке. Оперативная коммуникация помогает сократить цикл закупок и эффективно решать проблемы с применением.

Независимо от того, нужны ли вам стандартные или индивидуальные решения керамической футеровки, мы концентрируемся на предоставлении продуктов, которые продлевают срок службы оборудования и помогают клиентам сократить-затраты на долгосрочное обслуживание.
 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос 1: В каких отраслях обычно используется керамическая футеровка из 92% глинозема?
A1: Он широко используется в таких отраслях, как горнодобывающая промышленность, цементные заводы, тепловые электростанции, производство стали, химическая обработка и порты, где абразивы могут вызвать серьезный износ оборудования.
В2: Можете ли вы производить продукцию по индивидуальному заказу?
А2: Да. Мы предоставляем индивидуальные размеры, формы, толщины, конструкции отверстий, канавок и специальные чертежи в соответствии с требованиями заказчика или размерами оборудования.
В3: Как контролировать качество продукции?
A3: Каждая производственная партия должна пройти проверку на размер, плотность, твердость, водопоглощение, внешний вид и другие ключевые параметры, чтобы обеспечить стабильную производительность перед отправкой.
В4: Каков минимальный объем заказа?
A4: Минимальный объем заказа варьируется в зависимости от технических характеристик продукта и требований к настройке. Пожалуйста, свяжитесь с нами и предоставьте подробную информацию о вашем проекте, чтобы получить точное ценовое предложение.