Панель из глиноземной резины

Преимущества

1. Износостойкость
Керамика из глинозема высокой плотности обладает превосходной твердостью и может значительно снизить износ, вызванный такими абразивами, как руда, уголь, песок, клинкер, цемент и минералы. По сравнению с традиционной стальной футеровкой срок службы может быть увеличен в несколько раз при тех же условиях эксплуатации.
2. Превосходные характеристики поглощения ударов.
Эластичный резиновый слой поглощает энергию удара падающих сыпучих материалов, сводя к минимуму риск разрушения керамики и одновременно защищая оборудование от механического воздействия. Это делает панели из глиноземной резины особенно подходящими для обработки материалов с крупными частицами в точках перегрузки, бункерах и желобах.
3. Надежная адгезионная прочность.
Керамика и резина прочно соединяются посредством-процесса высокопрочной горячей вулканизации, образуя прочную композитную структуру. Даже при постоянной вибрации, большой нагрузке или длительной-эксплуатации керамическая плитка останется прочно прикрепленной, не ослабнет и не упадет.
4. Сокращение времени простоя оборудования
Благодаря превосходной долговечности интервалы технического обслуживания значительно увеличиваются. Меньшее количество замен футеровки снижает частоту простоев, повышает непрерывность производства и снижает общие затраты на техническое обслуживание на промышленных предприятиях.
5. Коррозионная стойкость и химическая стойкость.
Керамика из глинозема обладает превосходной влагостойкостью, кислотостойкостью, щелочестойкостью и многими промышленными химическими свойствами. Это позволяет композитной футеровке сохранять стабильные характеристики в суровых условиях горнодобывающей промышленности, химической переработки, энергетики и производства цемента.
6. Гибкие возможности установки.
Листы резины из оксида алюминия могут быть изготовлены с использованием стальных задних пластин, болтов или клеевых слоев CN, что позволяет использовать различные методы установки, включая фиксацию болтами и клеевое соединение. Нестандартные размеры и керамические формы также могут использоваться для соответствия сложному оборудованию.
7. Снизить эксплуатационные расходы
Продлевая срок службы оборудования, уменьшая количество отказов, связанных с износом, и сводя к минимуму частоту замены в максимально возможной степени.

Приложение

Панели из глиноземной резины широко используются в отраслях, которые одновременно испытывают сильный износ и удары. Сочетание керамической износостойкости и резиновой амортизации помогает повысить надежность оборудования, одновременно снижая требования к техническому обслуживанию различных систем обработки сыпучих материалов.

1. Горнодобывающая промышленность
Устанавливается в рудоспусках, перегрузочных станциях, вибрационных питателях, силосах, дробилках и точках загрузки конвейеров для защиты оборудования от постоянного износа, вызванного железной рудой, медной рудой, золотой рудой, известняком и другими твердыми минералами.
2. Производство цемента
Используется в системах переработки клинкера, бункерах для сырья, разгрузочных желобах, ковшовых элеваторах, сепараторах и конвейерном оборудовании. Резиновые листы из оксида алюминия эффективно снижают износ футеровки, вызванный высокоабразивным цементным сырьем и готовой продукцией.
3. Система транспортировки угля
Применяется в угольных бункерах, конвейерных перегрузочных пунктах, дробилках и углеобогатительных фабриках, где воздействие тяжелых углей и непрерывный поток материала требуют износостойкости и защиты от ударов.
4. Электростанция
Устанавливается на угольных электростанциях-для защиты трубопроводов угольного порошка, угольных бункеров, оборудования для удаления золы и конвейерных систем, помогая поддерживать стабильную работу завода и сокращая время простоев при обслуживании.
5. Сталелитейная и металлургическая промышленность.
Подходит для аглофабрик, систем загрузки доменных печей, оборудования для переработки кокса и систем транспортировки материалов, где обычно используется абразивное сырье и высокие ударные нагрузки.
6. Портовые и сыпучие материалы, погрузка и разгрузка.
Применяется для загрузки бункеров, разгрузчиков, конвейерных желобов и складских помещений, для транспортировки заполнителей, удобрений, минералов, зерна и других сыпучих материалов, обеспечивая длительную-защиту оборудования в тяжелых условиях эксплуатации.
7. Химические и перерабатывающие заводы.
Листы из оксида алюминия являются идеальным выбором для оборудования, которое обрабатывает коррозионные или абразивные порошки и частицы, включая линии по переработке диоксида кремния, фосфата, оксида алюминия, кварца и различных промышленных минералов. Его превосходная износостойкость и коррозионная стойкость помогают продлить срок службы оборудования, сохраняя при этом эффективность производства.

Технические данные

Производственный процесс

Чтобы гарантировать стабильную и стабильную производительность каждой партии панелей из глиноземной резины, наш завод осуществляет замкнутый-контроль качества, охватывающий входной контроль сырья и конечную отгрузку, при этом на каждом производственном узле работают специальные-инспекторы по качеству, работающие полный рабочий день:

1. Строгий отбор и предварительная обработка сырья.

Керамические заготовки, содержащие 95 % глинозема, приобретаются на собственных -производственных линиях спекания высокой-чистоты; Перед отправкой на склад каждая партия проходит испытания на содержание Al₂O₃, твердость и устойчивость к износу. Для резинового сырья используется индивидуальная формула анти-огнестойкости-с автоматическим точным взвешиванием, позволяющая исключить отклонения пропорций вручную. Нижние стальные пластины подвергаются пескоструйной очистке Sa2.5 для удаления оксидной окалины для повышения прочности вулканизационного соединения.

2. Прецизионная керамическая мозаика и вулканизация при постоянной-температуре

Оборудование автоматического позиционирования равномерно распределяет полусферические керамические частицы на резиновых подложках для равномерного распределения зазоров. Трех-композитные заготовки подаются в плоские вулканизаторы под постоянным давлением 12 МПа и фиксированной температурой 145 градусов для отверждения в течение 25-минут, образуя комплексное химическое соединение без слабых мест клея после сборки.

3. Завершенная проверка дефектов и лабораторное тестирование нескольких-элементов

Рабочие вручную отбирают бракованные вкладыши с выпадением керамики, пузырением резины или деформацией стальной пластины после вулканизации. Соответствующие продукты поступают в независимые лаборатории для семи полных-испытаний изделия, включая состав оксида алюминия, прочность на изгиб, объем износа и силу вулканизационного отслаивания; Отчеты о проверке в заводской-запечатанной упаковке прикрепляются к каждой поставке, что полностью поддерживает тестирование, назначенное-сторонней организацией.

4. Влагостойкая-предотвращающая-столкновения упаковка.

Перед доставкой готовые вкладыши отделяются ударопрочными листами пенопласта, закрепляются на деревянных поддонах, не подвергающихся фумигации-и обертываются водонепроницаемой пластиковой пленкой, чтобы избежать повреждений при столкновении во время погрузки и транспортировки морских контейнеров на-дальние расстояния.

Почему стоит выбрать панель из глиноземной резины нашей компании Huao?

1. Строгий контроль качества
Каждая производственная партия проходит комплексную проверку, включая точность размеров, плотность керамики, твердость, прочность сцепления и визуальный контроль. Этот процесс контроля качества обеспечивает постоянство характеристик продукта перед отправкой.
2. Профессиональный производственный опыт
Имея многолетний опыт работы с промышленной-стойкой керамикой, наша команда инженеров понимает различные проблемы транспортировки материалов. Мы помогаем клиентам выбрать подходящие решения для футеровки с учетом условий применения, характеристик материала, уровня воздействия и рабочей температуры.
3. Стабильные поставки и глобальные экспортные услуги.
Мы поддерживаем эффективные производственные мощности и гибкие графики производства для выполнения стандартных и индивидуальных заказов. Профессиональная экспортная упаковка, полные отчеты об испытаниях и своевременная доставка помогают клиентам снизить риски закупок и задержки проектов.
4. Индивидуальные производственные решения
Различные системы транспортировки требуют разных решений по защите от износа. Мы предлагаем индивидуальные размеры листов оксида алюминия, керамические формы, толщину, твердость резины и варианты стальной основы в соответствии с конкретными условиями эксплуатации и требованиями к установке.

Часто задаваемые вопросы

В1: Может ли панель выдерживать износ и удары?
А1: Да. Керамический слой обладает превосходной устойчивостью к износу при скольжении, а резиновый слой смягчает ударную силу. По сравнению с традиционной футеровкой эта двойная функциональная структура помогает продлить срок службы оборудования.
В2: Существуют ли индивидуальные спецификации?
А2: Да. Мы можем производить изделия из глиноземной резины по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями заказчика, включая размер керамики, содержание глинозема, толщину резины, основу из стальной пластины, закладные болты, отверстия для болтов и внешние размеры.
В3: Как установлена ​​панель?
A3: Способ установки зависит от приложения. Распространенные варианты включают фиксацию болтами, сварную стальную заднюю пластину, клеевое соединение или механическое крепление. Наши инженеры могут порекомендовать наиболее подходящий метод установки с учетом вашего оборудования.
Вопрос 4: Какие факторы следует учитывать при выборе?
A4: Важные факторы включают тип материала, размер частиц, силу удара, рабочую температуру, конструкцию оборудования, пространство для установки и ожидаемый срок службы. Эти условия помогают определить подходящую толщину керамики и конфигурацию резины.
В5: Как долго обычно можно использовать листы глиноземной резины?
A5: Срок службы зависит от условий эксплуатации, износа материала, уровня воздействия и практики технического обслуживания. При соответствующих условиях применения срок службы этой панели намного дольше, чем у традиционной стальной футеровки, что снижает частоту замены и затраты на техническое обслуживание.