Шлифовальные материалы из глинозема
Описание
Технические параметры
Описание продукции
Мелющие тела из оксида алюминия изготавливаются из-прокаленного порошка глинозема высокой чистоты путем прецизионного формования и высоко-спекания при высоких температурах. Благодаря своей химической стабильности в различных средах обработки глиноземная керамика может свести к минимуму загрязнение во время измельчения в промышленных условиях, сохраняя при этом стабильность размеров на протяжении всего расширенного производственного цикла.
Наша продукция Huao охватывает четыре стандартных класса чистоты глинозема - от 92% до 99,5% с использованием двух процессов формования: изостатического прессования и прокатки, которые могут адаптироваться к различным условиям работы, таким как грубое дробление, тонкое измельчение и износостойкая футеровка оборудования. В отличие от обычных материалов из оксида алюминия низкой чистоты, представленных на рынке, наш продукт строго контролирует содержание примесей, таких как оксид железа, оптимизирует структуру зерен за счет точных процессов спекания и обеспечивает наилучший баланс между поверхностной твердостью и внутренней вязкостью.
Преимущество
1. Полная износостойкость-адаптивной системы.
В нашу линейку продукции входят сферические мелющие тела для шлифовального оборудования и пластинчатые/плиточные износостойкие-футеровки для конвейерного оборудования, которые удовлетворяют износостойкие-потребности всей производственной линии: от дробления сырья, тонкого измельчения до пневматической транспортировки. Клиенты могут закупать все -стойкие расходные материалы у одного поставщика, что снижает затраты на связь при стыковке с несколькими поставщиками и обеспечивает соответствие характеристик среды и футеровки, избегая аномального износа, вызванного несоответствием свойств материала.
2. Увеличение стоимости жизненного цикла оборудования.
Шлифовальный материал из оксида алюминия изготовлен из оксида алюминия высокой-чистоты посредством контролируемого формования и высоко-температурного спекания, образуя плотную микроструктуру, способную выдерживать непрерывные удары и трение. Даже во время длительных производственных циклов потери материала остаются чрезвычайно низкими, что помогает поддерживать стабильную эффективность измельчения при одновременном снижении частоты замены наполнителя.
3. Низкий уровень загрязнения и высокая чистота продукта.
В процессе измельчения износ среды будет примешиваться к продукту в виде примесей, что оказывает существенное влияние на качество конечного продукта. Стальные мелющие тела могут содержать примеси железа, что приводит к изменению цвета и ухудшению характеристик керамических изделий, пигментов и других материалов. Керамика из глинозема имеет стабильные химические свойства и не вступает в реакцию с большинством обрабатываемых материалов. Остатки износа также состоят из оксида алюминия, который не вносит гетерогенных примесей, обеспечивая стабильность цвета и эксплуатационных характеристик конечного продукта. Он особенно подходит для производственных сценариев, требующих высокой белизны и чистоты материала.
4. Стабильная согласованность между партиями.
На крупных непрерывных производственных линиях стабильность характеристик расходных материалов напрямую влияет на стабильность качества продукции. Мы создали полную систему контроля качества продукции. От проверки сырья до доставки готовой продукции каждое звено имеет строгие стандарты тестирования, гарантирующие, что отклонение производительности между различными партиями продукции контролируется в пределах 2%. Стабильная скорость износа и производительность шлифования позволяют поддерживать производственный процесс в стабильном состоянии в течение длительного времени, уменьшать частоту корректировок параметров процесса и снижать сложность управления производством.
Приложение
1. Цементная промышленность и промышленность строительных материалов.
Объем обработки материала на линиях по производству цемента велик, твердость материала высока, а износ оборудования является давней-проблемой в отрасли. Наша продукция Huao применяется на нескольких этапах производства цемента: в системах помола сырья и цемента в качестве мелющих тел используются глиноземные мелющие шары, что снижает потери на износ на тонну цемента и улучшает стабильность распределения частиц цемента по размерам; В различных процессах транспортировки материалов, таких как желоба, бункеры и трубопроводы отбора порошка, используется износостойкая-керамическая футеровка из оксида алюминия, позволяющая увеличить срок службы оборудования с нескольких месяцев до более 3 лет.
2. Угольная энергетика.
Из-за высокой-скоростной эрозии частиц угольного порошка системы пылеобразования и системы транспортировки золы тепловых электростанций сильно изнашиваются. Наши керамические шарики из глинозема широко используются в входных и выходных отверстиях угольных мельниц, коленах первичных воздуховодов, сепараторах порошка и других компонентах. По сравнению с исходной обычной стальной трубой срок службы увеличен в 5-7 раз, что позволяет снизить частоту замены трубопровода и остановочного обслуживания. Между тем, глиноземная мелющая среда также может использоваться для измельчения десульфурационного известнякового порошка на электростанциях с низким износом и отсутствием загрязнения примесями, обеспечивая активность десульфураторов.
3. Обогатительная и горнодобывающая промышленность.
Измельчение — важный процесс в обогатительном производстве металлических и неметаллических рудников. Использование мелющих тел из оксида алюминия вместо традиционных стальных шаров может снизить загрязнение концентратов железом, что особенно важно для неметаллических минералов, таких как каолин, карбонат кальция и кварцевый песок. Между тем, низкая скорость износа снижает средние затраты на потребление тонны руды.
4. Промышленность керамики и огнеупорных материалов.
В процессе производства керамики и огнеупорных материалов качество измельчения сырья напрямую влияет на характеристики конечного продукта. Мелющие тела из глинозема являются стандартными мелющими телами для керамического сырья и глазурей. Его низкая скорость износа обеспечивает белизну и чистоту керамических изделий, позволяет избежать черных пятен и различий в цвете, вызванных примесями железа, а также повышает качество продукции.
Технические характеристики
| Бренд | ХА-92 | НА-95 | НА-99 | ГА-99,5 |
| АЛ2О3(%) | Больше или равно 92 | Больше или равно 95 | Больше или равно 99 | Больше или равно 99,5 |
| Fe2O3(%) | Меньше или равно 0,2 | Меньше или равно 0,15 | Меньше или равно 0,1 | Меньше или равно 0,05 |
| Объемная плотность (г/см³) | Больше или равно 3,20 | Больше или равно 3,40 | Больше или равно 3,50 | Больше или равно 3,60 |
| Плотность упаковки (г/см³) | 1.8 | 1.85 | 2 | 2.1 |
| Единица прочности на сжатие (13 мм/Н) | Больше или равно 5000 | Больше или равно 5500 | Больше или равно 6000 | Больше или равно 7000 |
| Водопоглощение (%) | Меньше или равно 5 | Меньше или равно 5 | Меньше или равно 5 | Меньше или равно 5 |
| Цвет | Белый | Белый | Белый | Белый |
| Отмеченный: В соответствии с условиями работы клиентов могут быть разработаны индивидуальные характеристики, такие как скорость водопоглощения, специальный размер частиц и формула содержания. Вся продукция, изготовленная по индивидуальному заказу, будет проверена путем серийного тестирования перед массовым производством. |
||||
Система производства и контроля качества
Стабильное и надежное качество является основой промышленных расходных материалов. Мы в Huao создали комплексную систему контроля качества, которая охватывает проверку сырья, контроль производственного процесса и тестирование доставки готовой продукции, чтобы гарантировать, что каждая партия продукции соответствует стандартным требованиям.
Мы установили долгосрочные- и стабильные отношения сотрудничества с высококачественными-поставщиками глиноземного сырья, и каждая партия сырья перед поступлением на завод должна пройти тестирование состава и анализ размера частиц. В процессе производства мы внедрили цифровое управление ключевыми параметрами. Точность ингредиентов контролируется в пределах 0,1%, температурная кривая спекания отслеживается в режиме реального времени, а отклонение температуры контролируется в пределах ± 5 градусов. Каждый производственный процесс проверяется специальным лицом, и любые полуфабрикаты, не соответствующие требованиям, незамедлительно отбраковываются.
Каждая партия готовой продукции должна пройти строгие эксплуатационные испытания перед отправкой с завода. Объекты тестирования включают в себя основные показатели, такие как внешний размер, объемная плотность, скорость водопоглощения, прочность на сжатие и скорость износа. Упаковывать и хранить можно только продукцию, соответствующую всем стандартам. Мы резервируем образцы для каждой партии продукции, которые можно отследить до производственного сырья, параметров процесса и данных испытаний этой партии продукции.
Почему выбирают нас?
Как профессиональный производитель, специализирующийся на промышленных изделиях из глиноземной керамики на протяжении многих лет, мы стремимся предоставлять клиентам систематические -устойчивые к износу решения, а не просто поставлять отдельные продукты.
У нас есть независимая команда по исследованиям и разработкам, а также техническая поддержка, которая может предоставить целевую разработку решений, основанную на реальной рабочей ситуации наших клиентов. В отличие от большинства поставщиков, которые продают только стандартную продукцию, мы можем порекомендовать наиболее подходящую марку продукции и план установки с учетом-условий износа на месте, предоставленных клиентами, для достижения максимальной экономической-эффективности. Для клиентов, которые впервые используют мелющие тела из глинозема, мы можем предоставить видеоинструкции и услуги по отладке, которые помогут им быстро начать работу и достичь ожидаемых результатов.
У нас есть крупная-производственная база и стабильные производственные мощности, позволяющие удовлетворить потребности клиентов с высоким годовым потреблением. Постоянные сотрудничающие клиенты могут пользоваться льготными долгосрочными-ценами на поставку и правом приоритетной доставки, поэтому им не нужно беспокоиться о задержках производства, вызванных нехваткой товаров. В то же время у нас есть комплексная система после-послепродажного обслуживания. Если во время использования возникнут какие-либо проблемы с качеством или техническими проблемами, мы ответим в течение 24 рабочих часов и предоставим своевременные решения.
Часто задаваемые вопросы
В1: Как выбрать правильный размер мяча?
A1: Соответствующий диаметр зависит от типа мельницы, размера частиц сырья, цели измельчения и условий эксплуатации. Шарики разных размеров также можно комбинировать для повышения эффективности измельчения.
В2: Подходят ли мелющие тела из оксида алюминия для мокрого и сухого измельчения?
А2: Да. Он хорошо работает как в системах мокрого, так и в сухом фрезеровании и сохраняет стабильные механические характеристики в различных условиях эксплуатации.
В3: Будут ли керамические мелющие тела загрязнять мою продукцию?
A3: По сравнению с традиционными стальными средами, глиноземная керамика содержит гораздо меньше примесей, что делает ее подходящей для применений, где важна чистота продукта.
В4: Можем ли мы предоставить индивидуальные характеристики?
А4: Да. Диаметр, способ упаковки и количество заказа могут быть настроены в соответствии с требованиями проекта и предпочтениями транспортировки.
В5: Как следует хранить мелющие тела?
A5: Храните продукт в чистом и сухом месте, чтобы избежать серьезных ударов во время транспортировки, и проверяйте упаковку перед установкой, чтобы обеспечить оптимальную работу после доставки.
Добро пожаловать индивидуальные размеры и оптовые заказы!
горячая этикетка : глиноземные мелющие тела, Китай, производители, поставщики, завод, индивидуальные, купить
Предыдущая статья
99% керамическая оболочкаСледующая статья
Шлифовальные бусины из глиноземаОтправить запрос
