Шарик с высоким содержанием глинозема
video

Шарик с высоким содержанием глинозема

Высокоглиноземистые шары — это высококачественные-керамические материалы из глинозема, которые подразделяются на высокоглиноземистые инертные наполнители и высокоглиноземистые мелющие шары. Он изготовлен путем высоко-спекания порошка оксида алюминия высокой-чистоты, который обладает превосходной механической прочностью, низкими потерями на износ и превосходной химической стабильностью.
Отправить запрос
Теперь говорите

Описание

Технические параметры

 

_2022111014051322

Описание продукции

 

Высокоглиноземистые шары делятся на два основных типа:
Шарик из инертного наполнителя с высоким содержанием глинозема
Этот тип ориентирован на инертность и структурную стабильность. Он обладает сверх-низким водопоглощением и высокой прочностью на сжатие и может использоваться в качестве опорного слоя в химических реакторах, башенных насадках и слоях катализаторов. Он может предотвратить потерю катализатора, оптимизировать распределение газа-жидкости и противостоять коррозии, вызываемой кислотами, основаниями и органическими растворителями. Размер варьируется от 3 мм до 50 мм, что позволяет сохранять структурную целостность при длительных-статических нагрузках и колебаниях температуры.

Высокоглиноземистый мелющий шар
Этот тип разработан специально для эффективного шлифования, уделяя особое внимание износостойкости и ударной вязкости. Он имеет гладкую, плотную поверхность и однородный размер частиц, что делает его очень подходящим для тонкого измельчения в шаровых, вибрационных и резервуарных мельницах. Он превосходит традиционные стальные шарики и обычные керамические шарики по эффективности измельчения и сроку службы. Диапазон размеров составляет от 10 до 90 мм, а характеристики процесса мокрого и сухого шлифования могут быть адаптированы для керамической, горнодобывающей промышленности и промышленности строительных материалов.

 

Преимущества


1. Отличная износостойкость и длительный срок службы.
Шарики из высокоглиноземистого материала имеют плотную кристаллическую структуру корунда и твердость по шкале Мооса 9, что намного превышает твердость стальных шариков (6,8 по шкале Мооса) и обычных керамических шариков. Сверх-низкие потери от износа (менее или равные 0,015 г/кг·ч) сокращают частоту замены. При измельчении его срок службы в 2-3 раза превышает срок службы стальных шаров, что значительно снижает долгосрочные эксплуатационные расходы.
2. Энергосбережение и эффективность.
В качестве мелющей среды высокоглиноземистые шары позволяют снизить нагрузку мельницы на 20% по сравнению со стальными шарами. Он увеличил эффективность измельчения на 15–20%, сократил время измельчения и сэкономил более 15% энергии на тонну обрабатываемого материала. В химических реакторах его однородная сферическая форма оптимизирует поток жидкости, снижает потребление энергии при циркуляции материалов и повышает эффективность реакции.
3. Отличная химическая и термическая стабильность.
Глинозем имеет высокую чистоту и низкое содержание примесей, а также устойчив к коррозии, вызываемой большинством кислот, щелочей, органических растворителей и высоко-газов. Он сохраняет стабильные характеристики при температуре до 1200 градусов C, не деформируется и не трескается при резких изменениях температуры. Его инертность позволяет избежать химических реакций с материалами, предотвращает загрязнение продукта и обеспечивает чистоту конечного продукта.
4. Точный размер и однородное качество.
Строгие процессы производства и проверки обеспечивают точные допуски по размерам и равномерную плотность каждого шарика. Отсутствие неправильной формы или внутренних дефектов позволяет избежать поломок средней степени тяжести или неравномерного износа во время использования. Согласованность партий обеспечивает стабильную производительность при непрерывном промышленном производстве и сокращает время непредвиденных простоев.
 

 

Приложение

 

Шарики из высокоглиноземистого материала — это многофункциональная среда, широко используемая во многих отраслях тяжелой промышленности, решающая основные проблемы, связанные с износом, коррозией и низкой эффективностью.
1. Нефтехимическая промышленность
В виде инертного насадочного шара он заполняет реакторы с неподвижным слоем, абсорбционные и дистилляционные башни. Он поддерживает катализаторы, оптимизирует контакт газа-жидкости и противостоит коррозии, вызываемой химическими веществами на основе нефти и высоко-газами. Он также может служить теплоносителем в высокотемпературных-печах, повышая эффективность использования энергии.
2. Промышленность керамических строительных материалов.
В качестве мелющего шара его применяют для измельчения керамического сырья, глазурей, цементного клинкера в шаровых мельницах. Его высокая твердость обеспечивает тонкое измельчение, улучшая крупность и качество продукта. Это сокращает время измельчения и энергопотребление, снижая производственные затраты производителей керамики и цемента.
3. Металлургия и горнодобывающая промышленность.
При переработке полезных ископаемых руда измельчается в мелкий порошок для последующего разделения. Его износостойкость может снизить средние потери и загрязнение руды. В металлургических печах в качестве огнеупорной опорной среды он выдерживает высокие температуры и шлаковую эрозию, продлевая срок службы печи.
4. Охрана окружающей среды и промышленность новых материалов
При очистке выхлопных газов он служит носителем для катализаторов денитрификации и десульфурации, способных противостоять коррозионным воздействиям дымовых газов. При производстве новых материалов компания измельчает порошки высокой-чистоты электронной керамики и материалов литиевых батарей, чтобы обеспечить чистоту и крупность порошков.

 

 

 

Технические данные

 

Материалы

Плотность

(г/см³)

Объемный вес

(кг/см³)

твердость по Моосу

Скорость дробления (%)

Потери на истирание (г/кг.ч)

Мелющие тела из глинозема

3.6-3.8

2200-2300

9

<1-3

0.09

Шарик из высокохромистой стали

7.6-7.8

4500

6.8

<1-3

0.18

 

 

Основная информация

 

Бренд

ХА-92

НА-95

АЛ2О3(%)

Больше или равно 92

Больше или равно 95

Объемная плотность (г/см³)

Больше или равно 3,60

Больше или равно 3,65

Твердость (Моос)

9

9

Потеря износа (%)

Меньше или равно 0,015

Меньше или равно 0,012

Водопоглощение (%)

Меньше или равно 0,01

Меньше или равно 0,01

Цвет

Белый

Белый

Размер

13-90 мм

Размер может быть настроен в соответствии с требованиями заказчика

 

Часто задаваемые вопросы


В1: В чем разница между шариками с высоким содержанием глинозема и обычными керамическими шариками?
A1: Шарики с высоким содержанием глинозема имеют содержание глинозема 92%-99%, высокую плотность, отличную износостойкость и коррозионную стойкость. В обычных керамических шариках используется обычная глина с низким содержанием глинозема, плохой износостойкостью и легкой коррозией. Шарики с высоким содержанием глинозема подходят для промышленных условий с высокими температурами и высоким износом, тогда как обычные керамические шарики подходят только для применений с низким спросом.
В2: Могу ли я настроить размер?
А2: Да. Мы предлагаем стандартные размеры и полностью индивидуальные специальные требования, включая сверхмалые (1–3 мм) и сверхбольшие (100–150 мм) размеры. Свяжитесь с нашей командой, чтобы понять ваши конкретные параметры и получить индивидуальное решение.
В3: Каков минимальный объем заказа (MOQ)?
A3: Минимальный объем заказа для оптовых заказов составляет 1 тонна. Мы также принимаем небольшие пробные заказы (от 100 кг до 1 тонны) для проверки производительности, чтобы помочь вам проверить качество перед оптовой закупкой.
В4: Как упаковать товар, чтобы избежать повреждений?
О4. Для небольших заказов используйте влагонепроницаемые тканые мешки по 25 кг с пластиковой подкладкой. Партийные заказы упаковываются в мешки по 1МТ с усиленными ремнями и на поддонах. На всей упаковке указаны характеристики продукта и номера партий для облегчения отслеживания.
 

 

 

 

20220815111950897178f12990444c822782181862f306

горячая этикетка : высокоглиноземистый шар, Китай, производители, поставщики, фабрика, индивидуальные, купить

Отправить запрос