Процесс дезинтеграции от руды до износостойкого глиноземного футеровочного кирпича

Как мы все знаем, износостойкий футеровочный кирпич из глинозема в качестве футеровки шаровой мельницы, с высокой твердостью, высокой плотностью, низким износом, высокой регулярностью, коррозионной стойкостью и другими характеристиками, широко используется в керамике, цементе, красках, пигментах, химической, фармацевтической промышленности. , покрытий, переработки неорганических минеральных порошков и других отраслей промышленности, тогда из руды производят износостойкий оксидный футеровочный кирпич?

После того, как руда, содержащая глинозем, будет добыта, она будет переработана в промышленный глинозем (-AL2O3), в это время содержание глинозема составляет около 65%, а затем глубоко переработана в порошок оксида алюминия (-AL2O3), содержание глинозема достигнет 99,5. %, которое может быть использовано в качестве сырья для тонкой керамики, которое закупают различные керамические предприятия.

После того, как порошок оксида алюминия поступает на завод, его обычно сначала изготавливают, чтобы гарантировать, что крупность порошка оксида алюминия соответствует производственным потребностям, а небольшое количество связующего, более крупных частиц и мелкого порошка подбирают для получения заготовок, которые помещают в металлической модели и формируется под давлением на прессе.

Износостойкий облицовочный кирпич из оксида алюминия после формования в тележке печи в высокотемпературной туннельной печи, после обжига при высокой температуре 1700 градусов, готовый облицовочный кирпич завершается, а затем мастер мастерской будет проверен, отполирован и затем упакован. , в соответствии с потребностями клиентов для загрузки автомобиля и отправки в различные места, играет роль износостойкого облицовочного кирпича.