Почему табличный, кальцинированный и реактивный глинозем для огнеупоров?

При разработке высокоэффективных-неформованных огнеупоров три наиболее часто используемых материала-на основе глинозема — табличный оксид алюминия, прокаленный глинозем и реактивный оксид алюминия. Они действуют соответственно как каркасы, наполнители и средства для спекания, совместно определяя стойкость к термическому удару, уплотнению и коррозионной стойкости литейных изделий или набивочных смесей. Небольшое добавление муллита может еще больше улучшить механические свойства при высоких-температурах.

Табличный оксид алюминия производится путем быстрого спекания оксида алюминия высокой-чистоты при температуре выше 1900 градусов. В нем образуются пластинчатые-кристаллы с обилием закрытых микропор и чрезвычайно низкой кажущейся пористостью. Эта структура обеспечивает высокую огнеупорность, исключительную стойкость к термическому удару и сопротивление ползучести. В зонах, подверженных сильным колебаниям температуры, таких как зоны воздействия ковша и выпускные отверстия цементных вращающихся печей, пластинчатые глиноземные заполнители эффективно противостоят растрескиванию, сохраняя при этом объемную стабильность футеровки.

Микропорошок оксида алюминия, прокаленный при высокой температуре, завершил полное альфа-фазовое превращение с полным развитием кристаллов и низкой химической активностью. В основном используется для заполнения промежутков между крупными частицами и улучшения плотности упаковки. Микропорошок активированного оксида алюминия контролируется низкотемпературным-прокаливанием для сохранения высокой удельной поверхности и реакционной способности. При высоких температурах он преимущественно образует шейку спекания, способствует уплотнению матрицы, снижает температуру спекания материала, значительно повышает прочность при комнатной и средней температуре и повышает способность противостоять проникновению шлака.

В типичной формуле пластинчатый-корунд образует агрегатную сетку, прокаленный микропорошок оксида алюминия заполняет промежуточные промежутки, а микропорошок активированного оксида алюминия обеспечивает спекающую активность, образуя плотное распределение частиц по размерам между тремя. Когда вводится небольшое количество муллита, его игольчатые кристаллы образуются на месте при высоких температурах, что может дополнительно улучшить стойкость к термическому удару и прочность на изгиб при высоких-температурах, а также уменьшить структурное отслаивание, вызванное напряжением из-за разницы температур. Тщательное понимание характерных различий этого сырья имеет прямое инженерное значение для продления срока службы футеровки печей и снижения расхода огнеупорных материалов на тонну стали.

Если вы хотите узнать больше отабличный, прокаленный и реактивный оксид алюминия, пожалуйста, нажмите на него.