Зачем использовать обожженный порошок глинозема в огнеупорах?

Многие порошки оксида алюминия состоят из частиц гамма--фазы, которые все еще содержат некоторое количество химически связанной воды. Нагревание их до 1200–1500 градусов выгоняет оставшуюся воду и перестраивает кристаллическую структуру в стабильную альфа-форму. Этот процесс сопровождается однократным-уменьшением объема. После полного прокаливания порошок имеет истинную плотность около 3,95 г/см³ и не будет сжиматься во время эксплуатации. Для огнеупорных литых изделий это означает, что мелкая фракция остается стабильной по размерам с момента первого нагрева,-что позволяет избежать трещин, возникающих в результате усадки на поздней-стадии спекания.

В огнеупорной формуле крупные заполнители оставляют сеть пустот. Прокаленный порошок оксида алюминия, измельченный до нескольких микрон, попадает в эти зазоры и выталкивает воздух. При смешивании с водой и отливке плотная насадка после сушки и обжига оставляет все меньше и меньше пор. Меньшая пористость означает, что расплавленный шлак и металл находят меньше путей для проникновения, поэтому футеровка дольше противостоит коррозии. В отличие от реактивного оксида алюминия, прокаленный глинозем уже завершил рост кристаллов и обладает низкой химической активностью-, что облегчает контроль удобоукладываемости смеси и не будет конкурировать за воду с цементом или другими связующими веществами. Во многих сталелитейных ковшах и цементных печах для литья используется прокаленный оксид алюминия в качестве основного мелкодисперсного наполнителя именно для достижения такого баланса увеличения плотности и стабильного поведения.