Свойства и области применения табличного глинозема в огнеупорных материалах

Таблетчатый корунд представляет собой плотную, полностью сжатую, спеченную агрегатную структуру -Al2O3, состоящую из зерен 50-400 мкм. Таблитчатый корунд получил свое название из-за формы его зерен в виде плит. Табличный оксид алюминия получали путем быстрого прокаливания ультратонких гранул -Al2O3 при температуре несколько ниже температуры плавления. После термообработки дробят или измельчают окатыши 18-20мм с получением таблитчатого корунда различной крупности.

Низкое содержание оксида кремния, оксида железа и оксида титана в корунде очень важно для отличных характеристик при высоких температурах. Сверхнизкие уровни растворенных оксидов железа, обычно менее 0,002 процента, очень важны для огнеупоров на фосфатной связке. При сравнении спеченного таблитчатого глинозема с другими синтетическими высокоглиноземистыми агрегатами, такими как плавленый белый корунд, обнаруживается, что наибольшая разница заключается в содержании более мелких примесей. Это может вызвать огромные различия в производительности, особенно при высоких температурах. Введение более высокого содержания примесей в более мелкий размер значительно снижает объемную стабильность при высоких температурах и сопротивление ползучести. Сравнивая пористость плавленого белого корунда и таблитчатого корунда, можно увидеть огромную разницу. Хотя общая пористость двух заполнителей одинакова, пористость зерен существенно различается.

Открытая пористость сплавленных зерен в 2-3 раз больше, чем у спеченных зерен. Большая часть пор плавленого глинозема состоит из крупных открытых пор, в то время как более половины пор таблитчатого корунда представляют собой закрытые поры. Высокая доля закрытых пор необходима для высокой термостойкости, характерной для таблитчатого оксида алюминия.

Табулярный глинозем обладает высокой термостойкостью и высокой прочностью. Снимки, полученные с помощью сканирующего электронного микроскопа, показывают, что поверхность зерен таблитчатого корунда не такая гладкая, как у зерен плавленого корунда, а скорее шероховатая с мелкими полусферическими порами. Такая структура поверхности способствует ее реакции и механическому взаимодействию с матрицей для повышения прочности огнеупора.

Основные свойства толстолистовой промышленности: 1. Концентрация Al2O3 высокой чистоты 99,4%; 2. Чрезвычайно высокая твердость кристаллов; 3. Низкая открытая пористость и в 2-3 раз более высокая закрытая пористость; 4. Высокая плотность упаковки частиц 3.55-3.6 г/см35, высокая температура плавления: 2000 градусов 6, химическая инертность; 7, хорошая термостойкость; 8, отличная стабильность объема; 9 — наличие микротрещин; 10, высокая прочность одного зерна.

Свойства табличного глинозема находят множество применений в области огнеупоров. Основная область применения табличного оксида алюминия, табличный оксид алюминия подходит для керамических, химических и водосвязных матриц. Табличный оксид алюминия можно использовать отдельно или в комбинированных системах или с прокаленным и/или активированным оксидом алюминия. Поскольку таблитчатый корунд обладает чрезвычайно высокой чистотой даже в виде мелкодисперсного порошка, его можно использовать для улучшения свойств агрегатов с более низким содержанием оксида алюминия. Например, применяют бокситы и плавленые коричневые корунды, крупные частицы этих агрегатов и средние и мелкие порошки таблитчатого корунда. Как уже упоминалось, увеличение расхода таблитчатого глинозема происходит в основном за счет непрерывной разливки стали. В частности, для салазок, погружных трубок и форсунок использование таблитчатого оксида алюминия является отраслевым стандартом.